会社案内
株式会社へむろ鉄工は、茨城県小美玉市の建築鉄骨ファブ（鉄骨製作工場）です。ゼネコン・設計事務所・同業ファブからの製作依頼と製作分担を、茨城県内と関東圏を中心に受けています。国土交通大臣認定のMグレード工場として、工作図・現寸から製作・検査・出荷まで、建物を支える鉄骨を確かな品質でつくっています。
動画で見る へむろ鉄工
Mグレード認定の工場と、工作図・現寸から製作・検査・出荷までの流れを、1分44秒の動画でご紹介します。
音声（ナレーション）あり・字幕つき／1分44秒
会社案内パンフレット（PDF）
設備・資格・対応業務をまとめています。印刷してお使いください（PDF・約9MB・14ページ）。
国土交通大臣認定
鉄骨製作工場 Mグレード
2026年2月12日認定（国住指第4180号）。工場のグレードは J・R・M・H・S の5段階で、上位ほど大きな規模の建築物と幅広い鋼材に対応できます。Mグレードは、比較的規模の大きい建築物の鉄骨まで自社工場で一貫して製作できる区分で、製作設備・有資格者・検査体制・品質管理基準・製作実績を評価機関の審査で確認されています（有効期限5年）。
ご挨拶
技術に誇りを、品質に魂を。
私たちが手がける鉄骨は、建物が建っている限り、人の暮らしを支え続けます。一つひとつの部材、一つひとつの現場に誠実に向き合うこと。それが、へむろ鉄工のものづくりの原点です。
図面を正しく読み取り、工程ごとに確認し、記録を残す。熟練の技術を次世代へつなぎながら、新しい技術にも柔軟に挑戦し続けます。
企業理念
建物の安心を、鉄骨から。
確かな技術で、社会の基盤を支える。
構造体をつくる仕事として、安全と品質を大切にします。
地域と共に成長し、次代へつなぐ。
茨城に根ざし、設備と技術への投資を続けます。
安全と信頼。品質第一。技術の継承。
製品に誠実に向き合い、技術を磨き、信頼を積み重ねます。
へむろ鉄工が選ばれる理由
1. 国土交通大臣認定 Mグレード工場
認定番号 TFBM-256335。400N・490N級、板厚40mm以下の建築鉄骨を、建物の規模の制限なく自社工場で製作できます。審査で確認された設備・有資格者・検査体制で仕上げます。
2. 工作図・現寸から製作まで一貫
鉄骨専用CAD REAL4 を3台備え、設計図から工作図を起こし、NCデータ・自動けがきまで社内で行います。質疑・承認図のやり取りから製作・検査・出荷まで、窓口は一つです。
3. 依頼の形と地域を選べる
製作のみ／製作＋建方／工区・階単位の製作分担／協力工場としての分担／支給材の加工。小梁・間柱・架台など部材単位でも。茨城県小美玉市の工場から、茨城・東京・埼玉・千葉・神奈川・栃木ほか関東圏へ納入しています。
4. 有資格者と記録で品質を示す
鉄骨製作管理技術者1級 2名、JIS 溶接技能者 5名、建築鉄骨製品検査技術者 3名、超音波検査（UT）の有資格者。材料受入から出荷まで工程ごとに確認し、検査記録を残します。
体制
管理・鍛冶・溶接の3職種、計10名。少数精鋭で、図面の確認から製作・検査・出荷までをチームで進めています。
管理者
生産計画を立て、工程が滞りなく進むよう調整します。工場の効率を最大化するとともに、品質管理と安全管理を担い、工場内の作業が安全基準に沿って行われるよう徹底します。
鍛冶士
鉄骨の切断、曲げ、溶接、組み立てを担当します。図面に基づいて正確に加工し、強度と耐久性を保ちながら、建物の安全性を支える部材を仕上げます。
溶接士
鉄骨や鋼材を溶接して一体化させ、構造の強度と安全性を確保します。設計図・仕様書のとおりの寸法と溶接条件で作業を進め、接合部が確実に固定されるよう細心の注意を払います。
有資格者
鉄骨の製作管理・溶接・検査・現場のそれぞれに有資格者を置き、Mグレードの品質管理体制を支えています。人数は会社案内（2026年9月改訂版）と同じく 2026年9月時点で、資格台帳と更新状況の会社確認に基づきます。複数資格の保有者がいるため、資格別人数の合計は実人数と異なります。
製作管理
- 2名
鉄骨製作管理技術者 1級
鉄骨製作工場で工程全般の製作管理と品質管理を担う技術者の資格（一般社団法人 鉄骨技術者教育センター）。工場の性能評価で製作管理技術者の資格要件のひとつ
- 3名
鉄骨製作管理技術者 2級
- 2名
溶接管理技術者 2級（WES）
溶接施工の計画・管理を行う技術者の資格（一般社団法人 日本溶接協会）
- 1名
建築高力ボルト接合管理技術者
高力ボルト接合の施工管理（日本鋼構造協会）
溶接
- 5名
JIS 溶接技能者（半自動・被覆アーク）
重複を除く実人数。JIS Z 3841／Z 3801 の技能評価に合格した溶接工（内訳は下記）
- 4名
半自動溶接 SA-3F
厚板・下向（裏当て金あり）。当社のMグレード認定書が施工条件として定める資格
- 3名
半自動溶接 SA-3H
厚板・横向（裏当て金あり）。当社のMグレード認定書が施工条件として定める資格
- 1名
半自動溶接 SA-3V
厚板・立向（裏当て金あり）
- 1名
半自動溶接 SA-2F
中板・下向（裏当て金あり）
- 1名
被覆アーク溶接 A-3F
厚板・下向（裏当て金あり）
- 1名
被覆アーク溶接 A-3H
厚板・横向（裏当て金あり）
- 1名
被覆アーク溶接 A-2F
中板・下向（裏当て金あり）
- 2名
スタッド溶接技能者 A級
デッキ・合成梁のスタッド溶接（スタッド協会）
検査
- 3名
建築鉄骨製品検査技術者
製品検査（寸法・外観・溶接部）の検査技術者（鉄骨技術者教育センター）
- 1名
建築鉄骨超音波検査技術者
溶接部の超音波探傷検査（UT）の検査技術者（鉄骨技術者教育センター）
- 1名
非破壊試験技術者 UT レベル1
超音波探傷検査（日本非破壊検査協会）
現場・安全
- 3名
建築物等の鉄骨の組立て等作業主任者
鉄骨建方の作業主任者（労働安全衛生法）
- 5名
職長等教育（再教育・能力向上教育を含む）
現場の職長教育・安全衛生責任者教育の修了者
- 6名
玉掛け技能講習
- 6名
クレーン運転（資格・技能講習・特別教育）
運転できる機種・能力・操作方式は資格ごとに異なります
設備と製作体制
本社工場（茨城県小美玉市部室32-2）の主な設備と、その設備で行っている製作内容です。2.8t 天井クレーン5基、バンドソー・自動ガス切断機・ボール盤・パンチャーによる切断と孔あけ、CO2 半自動溶接機7台と抵抗器6台、鉄骨専用 CAD と自動けがき装置、エアレス塗装機を備え、切断から塗装・出荷までを社内で行います（2025年10月現在）。品質確認の流れは Mグレードのページ に載せています。
設備機器一覧
| 分類 | 設備機器名称 | メーカー | 型式・能力 | 台数 | 備考 |
|---|---|---|---|---|---|
| 搬送大型の柱・梁部材の工場内での移動・反転・組立に使用 | 天井走行クレーン | 日本ホイスト | 2.8t | 5 | |
| 切断・孔あけ形鋼・鋼板の切断、ボルト孔の孔あけに使用 | バンドソー（のこ盤） | アマダ | HK700 | 1 | |
| 自動ガス切断機 | 小池酸素工業 | — | 2 | ||
| 直立ボール盤 | 遠州工業（ENSHU） | ESD-460DX | 1 | ||
| ポンチングマシン | SHOWA | — | 1 | ||
| パンチャー | 日東産業 | NPS-70N | 1 | ||
| 磁気ボール盤（アトラエース） | 日東工器 | — | 2 | ||
| 磁気ボール盤（ミニアトラエース） | 日東工器 | — | 5 | ||
| 溶接柱・梁・仕口などの組立て溶接・本溶接に使用（CO2 半自動が中心） | CO2 半自動溶接機 | ダイヘン | 500A | 2 | エアガウジング対応 |
| CO2 半自動溶接機 | ダイヘン | 350A | 3 | ||
| CO2 半自動溶接機 | パナソニック | 600A | 1 | エアガウジング対応 | |
| CO2 半自動溶接機 | パナソニック | 500A | 1 | ||
| 抵抗器 | パナソニック | YK-250AD4 | 2 | ||
| 抵抗器 | ダイヘン | BS-250SW | 1 | ||
| 抵抗器 | OKS | NA-250DF | 1 | ||
| 抵抗器 | マイト工業 | MA-180DW | 2 | ||
| 溶接棒乾燥機 | 育良精機 | ISK-D400 | 1 | ||
| 塗装製品の錆止め塗装に使用 | エアレス塗装機 | 成和産業 | — | 2 | |
| CAD・けがきREAL4 による鉄骨製作に伴う工作図・現寸・NC データの作成と、梁のけがきに使用 | 鉄骨専用CAD（REAL4） | データロジック | — | 3 | 鉄骨製作に伴う工作図・現寸・NC データ |
| 自動けがき装置（梁ロボ ケガキ名人） | シグマテック | HR05 | 1 | ||
| 動力工場内の空圧機器の動力 | コンプレッサー | アネスト岩田 | SP-07P | 1 | |
| コンプレッサー | 日立 | 7.5P-9.5VP5 | 1 | ||
| コンプレッサー | 日立 | 5.5P-9.5VP5 | 1 | ||
| コンプレッサー | 日立 | BU-CL | 1 |
検査測定機器一覧
| 検査測定機器名称 | メーカー | 型式 | 数量 | 用途 |
|---|---|---|---|---|
| 超音波探傷器 | クレーマー（Krautkramer） | USM35XJE | 1 | 溶接部の内部欠陥検査（UT） |
| 溶接ゲージ | 新潟精機 | WG-1／WGU-7M | 2 | 脚長・のど厚・余盛の測定 |
| ベベル角度測定ゲージ | 新潟精機 | — | 1 | 開先角度 |
| ルート間隔限界ゲージ | 新潟精機 | — | 1 | 開先のルート間隔 |
| テーパーゲージ | シンワ測定 | — | 2 | 隙間・食違い |
| 表面温度計 | 佐藤計量器製作所 | SK-1260 | 1 | 予熱・パス間温度の管理 |
| 温度チョーク | 日油技研工業 | — | 10 | 予熱・パス間温度の確認 |
| 電流・電圧計 | エー・アンド・デイ | AD-5586 | 1 | 溶接条件（入熱）の確認 |
| 膜厚計 | CUSTOM | — | 1 | 塗膜厚 |
| ルーペ（×5 以上） | — | — | 5 | 外観検査 |
| ノギス・鋼製巻尺・直尺・角度直尺・コンベックス | シンワ測定 ほか | — | 11 | 寸法検査 |
| 孔間測定治具 | 山梨県鉄構溶接協会 | — | 1 | ボルト孔のピッチ |
主な製作物件
| MOTOHOTEL南大塚 | 鉄骨製作・加工 |
|---|---|
| 神田鍛冶町三丁目 新築工事 | 大梁・間柱・EV鉄骨・ガセットプレートの製作・加工 |
| 西浅草三丁目 新築工事 | 大梁・小梁の製作・加工 |
会社概要
| 社名 | 株式会社へむろ鉄工 |
|---|---|
| 本社・工場 | 〒319-0132 茨城県小美玉市部室32-2 敷地面積 4,088㎡（約1,200坪）／建家延面積 670㎡ |
| 電話 | 0299-57-2950（受付 8:00〜17:00・日曜休み） |
| メール | info@hemuro-tk.jp |
| 設立 | 2020年10月1日（令和2年） |
| 代表者 | 代表取締役 大塚 賢勝 |
| 資本金 | 500万円 |
| 従業員 | 10名（管理者5名・鍛冶士3名・溶接士2名） |
| 事業内容 | 建築鉄骨の製作・加工（工作図・現寸を含む）、搬入・建方支援 |
| 取引の形 | 製作のみ／製作＋建方（鉄骨建方・現場溶接・鍛冶工事）／工区・階単位の製作分担／協力工場としての分担／支給材の加工。部材単位（小梁・間柱・架台・トラス）のご依頼も受けています |
| 対応地域 | 工場製作・出荷：茨城県小美玉市の本社工場から関東圏へ。これまでの納入先は茨城・東京・埼玉・千葉・神奈川・栃木・岩手ほか。現場工事の施工先は茨城・東京・兵庫・宮崎ほか。茨城県内（水戸・石岡・土浦・つくば・笠間・鉾田方面）は工場から車で1時間圏です |
| 認定 | 国土交通大臣認定 鉄骨製作工場 Mグレード（認定番号 TFBM-256335・2026年2月12日） 認定証（PDF） |
| 会社案内 | 会社案内パンフレット（PDF・約9MB） |
| @hemuro_tk（工場の日常・製作の様子を常務が更新しています） | |
| 建設業許可 | 茨城県知事許可（般-07）第37289号 鋼構造物工事業／とび・土工工事業 |
沿革
設立から国土交通大臣認定Mグレード工場までの歩みです。
| 2020年10月 | 株式会社へむろ鉄工 設立（茨城県小美玉市部室32-2）。天井走行クレーン 2.8t×5基・CO₂半自動溶接機などの設備を備えた本社工場で、建築鉄骨の製作・加工を開始 |
|---|---|
| 2020年度 | 建設業許可（鋼構造物工事業・とび・土工工事業）を取得（茨城県知事許可 般-02 第37289号） |
| 2021年4月 | 工作基準・検査基準・外注管理基準・入熱／パス間温度管理基準を制定し、社内の品質管理体制を整備 |
| 2021年 | 大塚 賢勝が代表取締役に就任（第2期） |
| 2024年4月 | 工作基準・検査基準・製作要領書作成基準を改定 |
| 2025年4月 | 全国鉄骨評価機構へ鉄骨製作工場の性能評価（Mグレード）を申請。外注管理基準を改定 |
| 2025年度 | 建設業許可を更新（般-07 第37289号） |
| 2026年1月 | 鉄骨製作工場性能評価 Mグレードを取得（全国鉄骨評価機構） |
| 2026年2月 | 国土交通大臣認定（認定番号 TFBM-256335・国住指第4180号）。Mグレード工場として本社工場で製作・検査を実施 |
| 2026年 | 鉄骨専用CAD「REAL4」を導入し、工作図・現寸から製作までを社内で一貫 |
| 2026年 | 主な製作物件：MOTOHOTEL南大塚（鉄骨製作・加工）、西浅草三丁目 新築工事（大梁・小梁）、神田鍛冶町三丁目 新築工事（大梁・間柱・EV鉄骨・ガセットプレート） |
| 2026年9月 | ホームページを全面刷新。会社案内・製作実績・技術コラム・採用情報・資格試験の一問一答を公開 |
アクセス
本社工場：〒319-0132 茨城県小美玉市部室32-2（国道355号・県道52号沿線）。所要時間は目安です。大型車の乗り入れも可能です。打合せ・工場見学は事前にご連絡ください。
電車で
- JR常磐線 石岡駅タクシー約15分（約8km）。上野駅から特急ひたち・ときわで約55分
- JR常磐線 羽鳥駅タクシー約10分（約5km）。工場に一番近い駅
- JR水戸駅車で約40分（約30km）
車で
- 常磐自動車道 石岡小美玉スマートIC約10分（約7km）。ETC 専用
- 常磐自動車道 千代田石岡IC約20分（約13km）
- 東関東自動車道 茨城空港北IC約20分（約13km）
飛行機・高速バスで
- 茨城空港タクシー約25分（約16km）
- 東京駅 八重洲南口関東鉄道の高速バスで茨城空港まで約1時間40分、空港からタクシー約25分
- 〒319-0132 茨城県小美玉市部室32-2 株式会社へむろ鉄工 本社工場
- 0299-57-2950（受付 8:00〜17:00・日曜休み）
- 駐車場あり（来客用）。大型車は事前にご連絡ください
会社・工場設備・有資格者のよくある質問
株式会社へむろ鉄工の工場設備・有資格者・認定内容・アクセスについて、よくいただく質問にお答えします。
本社工場の面積やクレーン・CAD・主な加工設備は？
茨城県小美玉市部室32-2の本社工場は敷地面積4,088㎡（約1,200坪）・建家延面積670㎡です。2.8t天井走行クレーン5基、鉄骨専用CAD「REAL4」3台、自動けがき装置（梁ロボ ケガキ名人）、バンドソー（アマダ HK700）、自動ガス切断機2台、直立ボール盤、パンチャー、アトラエース7台、CO2半自動溶接機7台、エアレス塗装機2台、超音波探傷器（USM35XJE）を備え、工作図・現寸から切断・組立・溶接・検査・塗装・出荷まで社内で行います。 Mグレードの品質管理を見る ›
どのような資格を持つ技術者・技能者が在籍していますか？
鉄骨製作管理技術者1級 2名・2級 3名、溶接管理技術者（WES）2級 2名、建築高力ボルト接合管理技術者 1名、JIS溶接技能者 5名（実人数。半自動溶接 SA-3F 4名・SA-3H 3名ほか）、建築鉄骨製品検査技術者 3名、建築鉄骨超音波検査技術者 1名、非破壊試験技術者 UTレベル1 1名、建築物等の鉄骨の組立て等作業主任者 3名、玉掛け技能講習・クレーン運転 各6名が在籍しています（2026年9月時点）。
認定グレードや建設業許可、設立年は？
2020年10月1日設立、従業員は10名（管理者5名・鍛冶士3名・溶接士2名）です。2026年2月12日に国土交通大臣認定 鉄骨製作工場 Mグレード（認定番号 TFBM-256335・全国鉄骨評価機構評価）を取得しています。建設業許可は茨城県知事許可（般-07）第37289号（鋼構造物工事業・とび・土工工事業）です。 製作分担・ご相談の範囲 ›
工場見学や打ち合わせで訪問する場合のアクセスは？
車では常磐自動車道「石岡小美玉スマートIC」から約10分（約7km）、「千代田石岡IC」または東関東自動車道「茨城空港北IC」から約20分（約13km）です。電車ではJR常磐線「羽鳥駅」からタクシー約10分、「石岡駅」からタクシー約15分です。来客用駐車場があり、大型車の乗り入れも可能です（事前にご連絡ください）。 図面を送って相談する ›
図面・数量・希望工程を確認のうえ、まず対応可否をご回答いたします
製作のみ・建方込み・製作分担・協力工場としての分担、いずれの形でもご相談ください。
図面（PDF・DXF）はメール info@hemuro-tk.jp でも受け付けています。