■結論：鋼材の切り方は大きく4つ
鋼材の切断には、大きくガス・プラズマ・レーザー・鋸（のこ）の4つの方法があります。それぞれ得意なものが違い、切りたいもの（形鋼か切板か、厚いか薄いか、精密か）で使い分けます。
切断は加工の入口です。ここが正確だと、あとの穴あけ・溶接・組立がぴたりと決まります。
■ガス切断（炎で燃やして切る）
ガス切断は、酸素と燃料ガスの炎で鋼を燃やし、吹き飛ばして切る方法です。
厚い鋼でも切れ、設備も安いのが特長です。NC（自動）にすれば、開先や複雑な形も同時に切れます。熱が入るので、切断面はあとで整えます（グラインダーなど）。
■プラズマ切断・レーザー切断
電気や光を使う、速くてきれいな切り方です。
- プラズマ切断：高温のプラズマで切る。ガスより速く、中くらいの厚さが得意。ステンレスなども切れ、切断面がきれい
- レーザー切断：光で精密に切る。切り口がきれいで寸法が正確。ガセットや複雑な形の切板に向く。とても厚い鋼は不得意
■鋸（のこ）切断：形鋼をまっすぐ定尺に
鋸切断（帯鋸・丸鋸など）は、刃で切る方法です。熱が入らないので材質が変わらず、切り口がまっすぐ・直角で寸法が正確です。
H形鋼や角形鋼管を、決まった長さ（定尺）に切るのに向きます。厚い所や大きな断面も切れます。
■使い分け（何を・どう切るか）
切りたいものによって、向く切り方が変わります。
■まとめ：切り方は目的で選ぶ
鋼材の切断は、形鋼を定尺に切るなら鋸、開先や複雑な形は NC ガス・プラズマ、精密な切板はレーザー・プラズマ、厚板はガス——というように、目的で選びます。実際は、設備・板厚・精度・数量・コストを見て決めます。
鉄骨の製作・加工についてのご相談やお見積もりは、お問い合わせからお気軽にどうぞ。
参考にした基準・資料：日本建築学会 JASS 6 鉄骨工事／鉄骨工事技術指針／各切断法の一般的な特性。切断面の管理・精度は各基準・設計図書による。
この記事を書いた会社
株式会社へむろ鉄工（茨城県小美玉市）。国土交通大臣認定 Mグレードの建築鉄骨製作工場です。工作図・現寸（REAL4）から製作・検査・出荷まで社内で行い、製作のみ・建方込み・協力工場としての製作分担のいずれの形でも、茨城県内と関東圏を中心に受けています。
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