半自動溶接（CO2／MAG）と被覆アーク溶接の違い｜鉄骨工場での使い分け【鉄骨ファブが解説】

---

■結論：ガスで守るか、被覆で守るかの違い

鉄骨の溶接でよく使うのが、半自動溶接（CO2／MAG）と被覆アーク溶接（手溶接）です。大きな違いは、溶けた金属を空気から守る方法です。

半自動はシールドガスで守り、ワイヤを機械が自動で送ります。被覆アークは溶接棒の被覆が溶けてガスとスラグを作り、人が棒を持って溶接します。どちらが上ということはなく、場所と目的で使い分けます。

---

■半自動溶接（CO2／MAG）とは

半自動溶接は、ワイヤを機械が自動で送り、人はトーチを動かす方式です（だから『半自動』）。溶けた金属はシールドガスで守ります。

シールドガスにはCO2（炭酸ガス）やアルゴン＋CO2の混合ガスを使います。CO2も活性ガスなので、広い分類ではCO2溶接もMAG溶接に含まれます。現場で「MAG」を混合ガス溶接の意味で使う場合は、その意味を確認します。風でシールドが乱れると欠陥の原因になるため、防風対策が必要です。

---

■被覆アーク溶接（手溶接）とは

被覆アーク溶接は、被覆された溶接棒（手棒）を人が持って行う方式です。棒のまわりの被覆が溶けて、ガスとスラグを作り、溶接部を守ります。

ガスボンベが要らないので、風のある現場や狭い所・姿勢の悪い所に強いのが特長です。溶着は半自動より遅く、溶接後にスラグを取る手間があります。高張力鋼には低水素系の棒を使い、割れを防ぎます（吸湿を避ける乾燥・保管が大事）。

---

■比べてみる

2つの方式の違いを、表で見比べます。

---

■鉄骨工場での使い分け

工場の中は、柱や梁の製作で長い溶接が多く、姿勢も決まっているため、速くて安定した半自動（CO2／MAG）が主力です。ロボット溶接もこの方式です。

現場の柱継手などでも、防風設備を設けたガスシールドアーク溶接は使われます。被覆アークやセルフシールドも選択肢ですが、「屋外だからこの方法」とは決めず、鋼種・姿勢・要求性能と承認された溶接施工要領に従います。

---

■溶接材料（ワイヤと溶接棒）

方式に合わせて、使う材料も変わります。

• 半自動のソリッドワイヤ：YGW11・YGW18はいずれもCO2用。Ar＋CO2混合ガス用にはYGW15・YGW19などがあります。JIS分類だけでなく、製品資料の指定ガス・鋼種・入熱／パス間温度条件を確認する
• フラックス入りワイヤ：中にフラックス。姿勢や外観に強い。セルフシールド型はガス不要
• 被覆アークの溶接棒：JIS Z 3211。高張力鋼には低水素系。吸湿すると割れの元なので乾燥・保管を管理

---

■まとめ：場所と目的で選ぶ

半自動と被覆アークは、溶接材料の送給方法や溶融金属の保護方法が違います。作業場所だけで優劣を決めず、鋼種・姿勢・施工条件に合う方法と材料を選びます。特にYGW11とYGW18の違いは「CO2用か混合ガス用か」ではありません。

鉄骨の製作・溶接についてのご相談やお見積もりは、お問い合わせからお気軽にどうぞ。

参考にした基準：日本建築学会 建築工事標準仕様書 JASS 6 鉄骨工事／JIS Z 3312（軟鋼・高張力鋼用のマグ／ミグ溶接ソリッドワイヤ）／JIS Z 3211（被覆アーク溶接棒）／溶接施工要領書（WPS）の考え方。実際は各基準・設計図書に従います。

---

材料と指定ガス：神戸製鋼所「建築鉄骨用溶接材料」／同「自動車・車両」溶接材料一覧。（2026年9月28日改訂）