溶接記号の読み方|図面の△と矢印を現場語に翻訳【鉄骨ファブが解説】
図面の「溶接記号」の読み方を基礎から解説します。基線・矢・尾の意味、△など基本記号、サイズと長さの書き方、全周・現場などの補助記号まで、JIS Z 3021 に沿って図でわかりやすくまとめます。
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図面の「溶接記号」の読み方を基礎から解説します。基線・矢・尾の意味、△など基本記号、サイズと長さの書き方、全周・現場などの補助記号まで、JIS Z 3021 に沿って図でわかりやすくまとめます。
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鉄骨柱のロボット溶接で行う教示、施工、検査を解説。単一トーチ・複数アークなど設備による違い、入熱管理、段取りや補修など人が担う仕事を紹介します。
鉄骨のロボット溶接とは?柱の溶接と人が担う仕事【鉄骨ファブが解説】 続きを読む »
JIS Z 3841の資格記号、SA-3FとSA-3Hの違い、基本級・専門級と受験条件を解説。鉄骨工場のグレード別要件、資格者の配置、AW検定と期限管理も紹介します。
溶接技能者の資格(JIS Z 3841 SA-3F/3H など)と鉄骨工場で必要な人数【鉄骨ファブが解説】 続きを読む »
完全溶込み溶接で使う裏当て金の役割を解説。母材との密着、初層の融合、位置決め溶接の注意点を整理し、開先内の組立溶接を一律に認めない理由を紹介します。
裏当て金の付け方|すき間・組立溶接の禁止位置【鉄骨ファブが解説】 続きを読む »
鉄骨溶接の「予熱」はいつ必要か。低温割れが起きる3つの条件、溶接方法×鋼種×板厚で決まる予熱温度の表(鉄骨製作工場の性能評価基準 別記3)、気温・結露・拘束の決まり、温める範囲と確認のしかたを、図でわかりやすく解説します。
予熱はいつ必要?板厚・鋼種・気温で決まる管理値【鉄骨ファブが解説】 続きを読む »
溶接で縮みや角変形が生じる理由と対策を解説。対称な溶接順序、スキップとバックステップの違い、拘束や逆ひずみ、矯正後の測定を紹介します。
溶接の歪みはなぜ出る?角変形・縦収縮・ねじれと工場の対策【鉄骨ファブが解説】 続きを読む »
鉄骨の「スカラップ」を基礎から解説します。梁ウェブの切り欠きが何のためにあるのか、なぜ地震で弱点になったのか、そして改良型スカラップやノンスカラップ工法で梁端を強くする考え方を、図でわかりやすくまとめます。
スカラップとノンスカラップ工法|地震で分かったこと【鉄骨ファブが解説】 続きを読む »
溶接の始終端に使うエンドタブの役割を解説。鋼製タブと固形タブの違い、切断・除去、施工法の適用確認、端部の検査と仕上げのポイントを紹介します。
エンドタブとは?鋼製タブと固形タブ、切除の要否【鉄骨ファブが解説】 続きを読む »
建築鉄骨の半自動溶接で使うソリッドワイヤ YGW11 と YGW18 の違いを解説。入熱・パス間温度の管理上限は鋼材とワイヤの組合せで決まり、490N級炭素鋼(STKR・BCP を除く)では YGW11 が 30kJ/cm・250℃、YGW18 が 40kJ/cm・350℃。その理由、JIS Z 3312 の種類、性能評価基準 別記2 の管理値の表、現場での選び方を図でまとめます。
溶接ワイヤ YGW11 と YGW18 の違い|入熱・パス間温度の上限が変わる理由【鉄骨ファブが解説】 続きを読む »
半自動溶接と被覆アーク溶接を、材料の送給と溶融金属の保護方法で比較。CO2とMAGの関係、ワイヤと指定ガス、防風対策、工場・現場での使い分けを解説します。
半自動溶接(CO2/MAG)と被覆アーク溶接の違い|鉄骨工場での使い分け【鉄骨ファブが解説】 続きを読む »