■結論(一言で)

ガセット(ガセットプレート)とは、大梁などの部材に溶接で取り付け、小梁やブレース(斜材)を高力ボルトで接合するための板のことです。板の片側は工場で主部材に溶接し、もう片側は相手の部材を高力ボルトで留めます。
詳しい解説・規格数値・工場での手順はこちら(本編記事):
→ 梁の製作手順|H形鋼・ブラケット・ガセット
→ 梁の製作手順|H形鋼・ブラケット・ガセット
- ガセットプレート:部材と部材をつなぐために挟み込む板
- 大梁のウェブに隅肉溶接し、小梁のウェブを高力ボルトで留める使い方が代表的
- 柱や梁に直接ボルトを通しにくい部材(小梁・ブレースなど)をつなぐときに使う
鋼管トラスやブレース構造では、複数の斜材を1枚のガセットに集めて留める使い方もあります。
👉 大梁の製作でガセットがどう付くかは、本記事梁の製作手順|H形鋼・ブラケット・ガセットにまとめています。
■意味と決まり

ガセットプレートは板1枚の中に、溶接の決まりとボルト接合の決まりが両方出てきます。
- 溶接側:主部材への接合は隅肉溶接が基本。サイズ(脚長・のど厚)は板厚に応じて図面で指示され、組立溶接を開先内に行わないなどの決まりに従う
- ボルト側:高力ボルト孔は呼び径+2mm が目安(太いボルトは+3mm)で、孔の位置・ピッチ・ゲージに許容差がある
脚長・のど厚の読み方は隅肉溶接のサイズと脚長・のど厚の記事に、孔径・許容差は孔あけの精度|高力ボルト孔の径と許容差の記事にまとめています。
■鉄骨工場での扱い
鉄骨工場では、ガセットプレートは大梁や柱の製作工程で、主部材に溶接してから出荷します。
- 工作図どおりの位置・角度でガセットを仮付けし、本溶接する
- ガセットの板は切板(鋼板から切り出した板)で、主部材の形鋼と材質が違うことがあるため、受入から出荷まで識別して管理する
- ボルト孔は工作図の位置・径に従って加工する。孔あけの方法と工程順序は、適用仕様書と製作要領書で確認する
- 溶接部は外観検査の対象、ボルト孔は位置・径を製品検査で確認する
👉 ガセットの位置・孔の精度は、現場での小梁・ブレースの納まりに直結します。工場側できっちり作ることが、建方をスムーズに進める前提になります。
■関連する本記事
■参考にした基準・資料
この記事は、本記事「梁の製作手順」「隅肉溶接のサイズと脚長・のど厚」「孔あけの精度」(いずれも日本建築学会 建築工事標準仕様書 JASS 6 鉄骨工事の考え方にもとづく)と同じ内容を短くまとめたものです。個別の物件は設計図書と監理者の指示が優先します。
この記事のあとに
- 鉄骨を発注・設計する方へ:当社は国土交通大臣認定Mグレード(400N・490N級、板厚40mm以下)の鉄骨製作工場です。→ Mグレード認定工場の認定範囲と品質確認の流れ / 鉄骨製作・製作分担のご相談
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この記事を書いた会社
株式会社へむろ鉄工(茨城県小美玉市)。国土交通大臣認定 Mグレードの建築鉄骨製作工場です。工作図・現寸(REAL4)から製作・検査・出荷まで社内で行い、製作のみ・建方込み・協力工場としての製作分担のいずれの形でも、茨城県内と関東圏を中心に受けています。
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